1, రెండు భాగాల పెయింట్
2, ఈ సినిమా పూర్తిగా సజావుగా మరియు దృఢంగా ఉంది.
3, శుభ్రం చేయడం సులభం, దుమ్ము మరియు బ్యాక్టీరియాను సేకరించవద్దు
4, మృదువైన ఉపరితలం, ఎక్కువ రంగు, నీటి నిరోధకత
5, విషరహితం,శానిటరీ అవసరాలను తీరుస్తుంది;
6, చమురు నిరోధకత,రసాయన నిరోధకత
7, యాంటీ స్లిప్ పనితీరు, మంచి అతుక్కొని ఉండటం,ప్రభావ నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత
ఎలక్ట్రానిక్స్ కర్మాగారాలు, యంత్రాల తయారీదారులు, హార్డ్వేర్ కర్మాగారాలు, ఫార్మాస్యూటికల్ కర్మాగారాలు, ఆటోమొబైల్ కర్మాగారాలు, ఆసుపత్రులు, విమానయానం, ఏరోస్పేస్ స్థావరాలు, ప్రయోగశాలలు, కార్యాలయాలు, సూపర్ మార్కెట్లు, పేపర్ మిల్లులు, రసాయన కర్మాగారాలు, ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు, టెక్స్టైల్ మిల్లులు, పొగాకు కర్మాగారాలు, మిఠాయి కర్మాగారాల ఉపరితల పూత, వైన్ తయారీ కేంద్రాలు, పానీయాల కర్మాగారాలు, మాంసం ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు, పార్కింగ్ స్థలాలు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
అంశం | డేటా | |
పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క రంగు మరియు రూపురేఖలు | పారదర్శక మరియు మృదువైన ఫిల్మ్ | |
ఎండబెట్టే సమయం, 25 ℃ | ఉపరితల పొడి, h | ≤4 |
హార్డ్ డ్రై, h | ≤24 | |
కాఠిన్యం | H | |
ఆమ్ల నిరోధకం(48 గంటలు) | పూర్తి ఫిల్మ్, పొక్కులు లేకుండా, ఏవీ రాలిపోకుండా, స్వల్పంగా కాంతిని కోల్పోతుంది. | |
సంశ్లేషణ | ≤1 | |
వేర్ రెసిస్టెన్స్,(750గ్రా/500ఆర్)/గ్రా | ≤0.060 శాతం | |
ప్రభావ నిరోధకత | I | |
స్లిప్ నిరోధకత (పొడి ఘర్షణ గుణకం) | ≥0.50 అనేది ≥0.50. | |
నీటి నిరోధకం(168గం) | బొబ్బలు రాకుండా, ఏవీ రాకుండా, కాంతిని స్వల్పంగా కోల్పోయేలా చేస్తుంది, 2 గంటల్లో కోలుకుంటుంది. | |
120# పెట్రోల్, 72గం | బొబ్బలు రాకుండా, ఏవీ రాకుండా, కాంతిని కొద్దిగా కోల్పోయేలా చేస్తుంది. | |
20% NaOH, 72గం | బొబ్బలు రాకుండా, ఏవీ రాకుండా, కాంతిని కొద్దిగా కోల్పోయేలా చేస్తుంది. | |
10% H2SO4, 48గం | బొబ్బలు రాకుండా, ఏవీ రాకుండా, కాంతిని కొద్దిగా కోల్పోయేలా చేస్తుంది. |
ప్రామాణిక సూచన: HG/T 3829-2006; GB/T 22374-2008
సిమెంట్ ఉపరితలంపై ఉన్న చమురు కాలుష్యాన్ని పూర్తిగా తొలగించండి, ఇసుక మరియు దుమ్ము, తేమ మొదలైన వాటిని తొలగించండి, తద్వారా ఉపరితలం నునుపుగా, శుభ్రంగా, దృఢంగా, పొడిగా, నురుగు రాకుండా, ఇసుక లేకుండా, పగుళ్లు లేకుండా, నూనె లేకుండా ఉండేలా చూసుకోండి. నీటి శాతం 6% కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, pH విలువ 10 కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. సిమెంట్ కాంక్రీటు యొక్క బలం గ్రేడ్ C20 కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.
పరిసర ఉష్ణోగ్రత (℃) | 5 | 25 | 40 |
అతి తక్కువ సమయం (గం) | 32 | 18 | 6 |
అత్యధిక సమయం (రోజు) | 14 | 7 | 5 |
1, బేస్ ఫ్లోర్ ట్రీట్మెంట్
నేల నుండి కణాలు మరియు శిధిలాలను తొలగించడానికి గ్రైండర్ లేదా కత్తుల బ్యాచ్ని ఉపయోగించండి, తరువాత చీపురుతో శుభ్రం చేయండి, ఆపై గ్రైండర్తో రుబ్బు. నేల ఉపరితలాన్ని శుభ్రంగా, గరుకుగా చేసి, ఆపై శుభ్రం చేయండి. ప్రైమర్ను పెంచడానికి దుమ్మును తొలగించడానికి వాక్యూమ్ క్లీనర్ను ఉపయోగించండి. నేలకు అంటుకోవడం (గ్రౌండ్హోల్స్, పగుళ్లను ప్రైమర్ పొర తర్వాత పుట్టీ లేదా మీడియం మోర్టార్తో నింపాలి).
2, ఎపాక్సీ సీల్ ప్రైమర్ను స్క్రాప్ చేయడం
ఎపాక్సీ ప్రైమర్ను నిష్పత్తిలో కలిపి, సమానంగా కదిలించి, ఒక ఫైల్తో సమానంగా పూత పూసి నేలపై పూర్తి రెసిన్ ఉపరితల పొరను ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా మీడియం పూత యొక్క అధిక పారగమ్యత మరియు అధిక సంశ్లేషణ ప్రభావాన్ని సాధిస్తుంది.
3, మిడ్కోట్ను మోర్టార్తో గీసుకోవడం
ఎపాక్సీ ఇంటర్మీడియట్ పూతను నిష్పత్తిలో కలుపుతారు, ఆపై తగిన మొత్తంలో క్వార్ట్జ్ ఇసుకను కలుపుతారు, మరియు మిశ్రమాన్ని మిక్సర్ ద్వారా ఏకరీతిలో కదిలిస్తారు, ఆపై నేలపై ట్రోవెల్తో ఏకరీతిలో పూత పూస్తారు, తద్వారా మోర్టార్ పొర నేలకు గట్టిగా బంధించబడుతుంది (క్వార్ట్జ్ ఇసుక 60-80 మెష్, ఇది నేల పిన్హోల్స్ మరియు గడ్డలను సమర్థవంతంగా నింపగలదు), తద్వారా నేలను సమం చేసే ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు. మీడియం పూత మొత్తం ఎక్కువగా ఉంటే, లెవలింగ్ ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది. రూపొందించిన మందం ప్రకారం మొత్తాన్ని మరియు ప్రక్రియను పెంచవచ్చు లేదా తగ్గించవచ్చు.
4, పుట్టీతో మిడ్కోట్ను స్క్రాప్ చేయడం
మోర్టార్లోని పూత పూర్తిగా నయమైన తర్వాత, పూర్తిగా మరియు సున్నితంగా పాలిష్ చేయడానికి ఇసుక యంత్రాన్ని ఉపయోగించండి, ఆపై దుమ్మును పీల్చుకోవడానికి వాక్యూమ్ క్లీనర్ను ఉపయోగించండి; తర్వాత తగిన మొత్తంలో క్వార్ట్జ్ పౌడర్కు తగిన మీడియం పూతను జోడించి సమానంగా కదిలించి, ఆపై ఫైల్తో సమానంగా వర్తించండి, తద్వారా ఇది మోర్టార్లోని పిన్హోల్స్ను పూరించగలదు.
5, టాప్ కోట్ పూత పూయడం
సర్ఫేస్-కోటెడ్ పుట్టీ పూర్తిగా నయమైన తర్వాత, ఎపాక్సీ ఫ్లాట్-కోటింగ్ టాప్కోట్ను రోలర్తో సమానంగా పూత పూయవచ్చు, తద్వారా మొత్తం గ్రౌండ్ పర్యావరణ అనుకూలంగా, అందంగా, దుమ్ము నిరోధకంగా, విషరహితంగా మరియు అస్థిరంగా, అధిక-నాణ్యత మరియు మన్నికగా ఉంటుంది.
1. నిర్మాణ స్థలంలో పరిసర ఉష్ణోగ్రత 5 మరియు 35°C మధ్య ఉండాలి, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత క్యూరింగ్ ఏజెంట్ -10°C కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రత 80% కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.
2. నిర్మాణదారుడు నిర్మాణ స్థలం, సమయం, ఉష్ణోగ్రత, సాపేక్ష ఆర్ద్రత, నేల ఉపరితల చికిత్స, పదార్థాలు మొదలైన వాటి యొక్క వాస్తవ రికార్డులను సూచన కోసం తయారు చేయాలి.
3. పెయింట్ వేసిన తర్వాత, సంబంధిత పరికరాలు మరియు పనిముట్లను వెంటనే శుభ్రం చేయాలి.
1. పెయింట్ పూర్తయిన తర్వాత, నిర్వహణ కాలంలో దానిని ఉపయోగించవద్దు మరియు వెంటిలేషన్ మరియు అగ్ని నివారణ చర్యలను బలోపేతం చేయండి.
2. నేల ఉపరితలాన్ని ఉపయోగించడం, ఉత్పత్తి సిబ్బంది దానిపై నడవడానికి ఇనుప మేకులు ఉన్న తోలు బూట్లు ధరించడానికి అనుమతి లేదు.
3. అన్ని పని సాధనాలను స్థిర చట్రంపై ఉంచాలి. పదునైన కోణాలతో మెటల్ భాగాలతో నేలను కొట్టడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది, దీనివల్ల ఫ్లోర్ పెయింట్ ఫ్లోర్ దెబ్బతింటుంది.
4. వర్క్షాప్లో పరికరాలు వంటి భారీ పరికరాలను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు, భూమిని తాకే సపోర్టింగ్ పాయింట్లను మృదువైన రబ్బరు మరియు ఇతర మృదువైన పదార్థాలతో కప్పాలి. నేలపై ఉన్న పరికరాలను కనెక్ట్ చేయడానికి ఇనుప పైపులు వంటి లోహాన్ని ఉపయోగించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
5. వర్క్షాప్లో ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ వంటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆపరేషన్ నిర్వహించినప్పుడు, కాలిన పెయింట్ను నివారించడానికి ఎలక్ట్రిక్ స్పార్క్ స్ప్లాష్ చేయబడిన ప్రదేశంలో ఆస్బెస్టాస్ క్లాత్ వంటి వక్రీభవన పదార్థాలను ఉపయోగించాలి.
6. నేల దెబ్బతిన్న తర్వాత, పెయింట్ను సకాలంలో రిపేర్ చేయడానికి ఉపయోగించండి, తద్వారా ఆయిల్ డ్యామేజ్ ద్వారా సిమెంట్లోకి చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించవచ్చు, దీనివల్ల పెద్ద-ప్రాంత పెయింట్ రాలిపోతుంది.
7. వర్క్షాప్లో పెద్ద ప్రాంతాలను శుభ్రపరిచేటప్పుడు, బలమైన రసాయన ద్రావకాలను (జిలీన్, అరటి నూనె మొదలైనవి) ఉపయోగించవద్దు, సాధారణంగా వాషింగ్ మెషీన్తో డిటర్జెంట్, సబ్బు, నీరు మొదలైన వాటిని ఉపయోగించండి.
1, 25°C ఉష్ణోగ్రత ఉన్న ప్రదేశంలో లేదా చల్లని మరియు పొడి ప్రదేశంలో నిల్వ చేయండి. సూర్యకాంతి, అధిక ఉష్ణోగ్రత లేదా అధిక తేమ ఉన్న వాతావరణం నుండి దూరంగా ఉండండి.
2, తెరిచిన తర్వాత వీలైనంత త్వరగా దాన్ని ఉపయోగించండి. ఉత్పత్తుల నాణ్యతను ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి తెరిచిన తర్వాత ఎక్కువసేపు గాలికి బహిర్గతం చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. 25°C గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద షెల్ఫ్ జీవితం ఆరు నెలలు.