పారిశ్రామిక కార్ పార్కింగ్ ఫ్లోరింగ్ కోసం యాంటీ స్క్రాచ్ హై కాఠిన్యం ఎపోక్సీ ఫ్లోర్ పెయింట్

*వీడియో:

*ఉత్పత్తి లక్షణాలు:

1, రెండు భాగాలు పెయింట్
2, చిత్రం పూర్తి అతుకులు మరియు దృఢత్వంతో ఉంది
3, శుభ్రం చేయడం సులభం, దుమ్ము మరియు బ్యాక్టీరియాను సేకరించవద్దు
4, మృదువైన ఉపరితలం, మరింత రంగు, నీటి నిరోధకత
5, నాన్-టాక్సిక్,సానిటరీ అవసరాలను తీరుస్తుంది;
6, చమురు నిరోధకత,రసాయన నిరోధకత
7, యాంటీ స్లిప్ పనితీరు, మంచి సంశ్లేషణ,ప్రభావం నిరోధకత, వేర్ రెసిస్టెన్స్

*ఉత్పత్తి అప్లికేషన్:

ఎలక్ట్రానిక్స్ ఫ్యాక్టరీలు, యంత్రాల తయారీదారులు, హార్డ్‌వేర్ ఫ్యాక్టరీలు, ఫార్మాస్యూటికల్ ఫ్యాక్టరీలు, ఆటోమొబైల్ ఫ్యాక్టరీలు, ఆసుపత్రులు, ఏవియేషన్, ఏరోస్పేస్ బేస్‌లు, లాబొరేటరీలు, ఆఫీసులు, సూపర్ మార్కెట్‌లు, పేపర్ మిల్లులు, కెమికల్ ప్లాంట్లు, ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు, టెక్స్‌టైల్ మిల్లులు, పొగాకు ఫ్యాక్టరీలు, ఉపరితల పూత వంటి వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మిఠాయి కర్మాగారాలు, వైన్ తయారీ కేంద్రాలు, పానీయాల కర్మాగారాలు, మాంసం ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు, పార్కింగ్ స్థలాలు మొదలైనవి.

*సాంకేతిక డేటా:

ప్రామాణిక సూచన: HG/T 3829-2006;GB/T 22374-2008

*ఉపరితల చికిత్స:

సిమెంట్, ఇసుక మరియు ధూళి, తేమ మరియు మొదలైన వాటి ఉపరితలంపై చమురు కాలుష్యాన్ని పూర్తిగా తొలగించండి, ఉపరితలం మృదువైనది, శుభ్రంగా, ఘనమైనది, పొడి, నురుగు లేనిది, ఇసుక కాదు, పగుళ్లు, నూనె లేకుండా ఉండేలా చూసుకోండి.నీటి కంటెంట్ 6% కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, pH విలువ 10 కంటే ఎక్కువ కాదు. సిమెంట్ కాంక్రీటు యొక్క బలం గ్రేడ్ C20 కంటే తక్కువ కాదు.

*రికోటింగ్ విరామం సమయం:

*నిర్మాణ దశలు:

1, బేస్ ఫ్లోర్ ట్రీట్‌మెంట్
భూమి నుండి కణాలు మరియు శిధిలాలను తొలగించడానికి గ్రైండర్ లేదా కత్తుల బ్యాచ్ ఉపయోగించండి, ఆపై చీపురుతో శుభ్రం చేసి, ఆపై గ్రైండర్తో రుబ్బు.నేల ఉపరితలాన్ని శుభ్రంగా, కఠినమైనదిగా చేసి, ఆపై శుభ్రం చేయండి.ప్రైమర్‌ను పెంచడానికి దుమ్మును తొలగించడానికి వాక్యూమ్ క్లీనర్‌ను ఉపయోగించండి.భూమికి సంశ్లేషణ (గ్రౌండ్హోల్స్, పగుళ్లు ప్రైమర్ పొర తర్వాత పుట్టీ లేదా మీడియం మోర్టార్తో నింపాల్సిన అవసరం ఉంది).
2, ఎపోక్సీ సీల్ ప్రైమర్‌ను స్క్రాప్ చేయడం
ఎపోక్సీ ప్రైమర్ అనుపాతంలో మిశ్రమంగా ఉంటుంది, సమానంగా కదిలిస్తుంది మరియు భూమిపై పూర్తి రెసిన్ ఉపరితల పొరను రూపొందించడానికి ఫైల్‌తో సమానంగా పూత పూయబడుతుంది, తద్వారా మీడియం పూత యొక్క అధిక పారగమ్యత మరియు అధిక సంశ్లేషణ ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు.
3, మోర్టార్‌తో మిడ్‌కోట్‌ను స్క్రాప్ చేయడం
ఎపాక్సీ ఇంటర్మీడియట్ పూత అనుపాతంలో కలుపుతారు, ఆపై తగిన మొత్తంలో క్వార్ట్జ్ ఇసుక జోడించబడుతుంది మరియు మిశ్రమాన్ని మిక్సర్ ద్వారా ఏకరీతిగా కదిలించి, ఆపై ఒక త్రోవతో నేలపై ఏకరీతిగా పూత పూయబడుతుంది, తద్వారా మోర్టార్ పొర గట్టిగా బంధించబడుతుంది. నేల (క్వార్ట్జ్ ఇసుక 60-80 మెష్, ఇది నేల పిన్‌హోల్స్ మరియు గడ్డలను ప్రభావవంతంగా నింపగలదు), తద్వారా భూమిని సమం చేసే ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు.మీడియం పూత యొక్క ఎక్కువ మొత్తం, మెరుగైన లెవలింగ్ ప్రభావం.మొత్తం మరియు ప్రక్రియ రూపకల్పన మందం ప్రకారం పెంచవచ్చు లేదా తగ్గించవచ్చు.
4, పుట్టీతో మిడ్‌కోట్‌ను స్క్రాప్ చేయడం
మోర్టార్‌లోని పూత పూర్తిగా నయమైన తర్వాత, పూర్తిగా మరియు శాంతముగా పాలిష్ చేయడానికి ఇసుక యంత్రాన్ని ఉపయోగించండి, ఆపై దుమ్మును పీల్చుకోవడానికి వాక్యూమ్ క్లీనర్‌ను ఉపయోగించండి;అప్పుడు తగిన మొత్తంలో క్వార్ట్జ్ పౌడర్‌కి తగిన మీడియం పూతను జోడించి, సమానంగా కదిలించి, ఆపై ఫైల్‌తో సమానంగా వర్తించండి, ఇది మోర్టార్‌లోని పిన్‌హోల్స్‌ను పూరించగలదు.
5, టాప్‌కోట్‌ను పూయడం
ఉపరితలంపై పూత పూసిన పుట్టీ పూర్తిగా నయమైన తర్వాత, ఎపోక్సీ ఫ్లాట్ కోటింగ్ టాప్‌కోట్‌ను రోలర్‌తో సమానంగా పూయవచ్చు, తద్వారా నేల మొత్తం పర్యావరణ అనుకూలమైనది, అందమైనది, దుమ్ము నిరోధకం, విషరహితం మరియు అస్థిరమైనది మరియు అధిక-నాణ్యత మరియు మన్నికైనదిగా ఉంటుంది. .

*నిర్మాణం జాగ్రత్త:

1. నిర్మాణ ప్రదేశంలో పరిసర ఉష్ణోగ్రత 5 మరియు 35 ° C మధ్య ఉండాలి, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత క్యూరింగ్ ఏజెంట్ -10 ° C కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రత 80% కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.
2. కన్స్ట్రక్టర్ నిర్మాణ స్థలం, సమయం, ఉష్ణోగ్రత, సాపేక్ష ఆర్ద్రత, నేల ఉపరితల చికిత్స, పదార్థాలు మొదలైన వాటి యొక్క వాస్తవ రికార్డులను సూచన కోసం తయారు చేయాలి.
3. పెయింట్ వేసిన తర్వాత, సంబంధిత పరికరాలు మరియు సాధనాలను వెంటనే శుభ్రం చేయాలి.

*ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ:

1. పెయింట్ పూర్తయినప్పుడు, నిర్వహణ కాలంలో దాన్ని ఉపయోగించవద్దు, వెంటిలేషన్ మరియు అగ్ని నివారణ చర్యలను బలోపేతం చేయండి.
2. నేల ఉపరితలం యొక్క ఉపయోగం, ఉత్పత్తి సిబ్బంది దానిపై నడవడానికి ఇనుప గోర్లు ఉన్న తోలు బూట్లు ధరించడానికి అనుమతించబడరు.
3. అన్ని పని సాధనాలు తప్పనిసరిగా స్థిర చట్రంలో ఉంచాలి.పదునైన కోణాలతో మెటల్ భాగాలతో నేలను కొట్టడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది, దీని వలన నేల పెయింట్ ఫ్లోర్కు నష్టం జరుగుతుంది.
4. వర్క్‌షాప్‌లో పరికరాలు వంటి భారీ పరికరాలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, నేలను సంప్రదించే సహాయక పాయింట్లు మృదువైన రబ్బరు మరియు ఇతర మృదువైన పదార్థాలతో కప్పబడి ఉండాలి.నేలపై ఉన్న పరికరాలను కనెక్ట్ చేయడానికి ఇనుప పైపులు వంటి లోహాన్ని ఉపయోగించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
5. వర్క్‌షాప్‌లో ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ వంటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆపరేషన్ చేసినప్పుడు, కాలిపోయిన పెయింట్‌ను నివారించడానికి ఎలక్ట్రిక్ స్పార్క్ స్ప్లాష్ చేయబడిన ప్రదేశంలో ఆస్బెస్టాస్ క్లాత్ వంటి వక్రీభవన పదార్థాలను ఉపయోగించాలి.
6. ఫ్లోర్ పాడైపోయిన తర్వాత, పెద్ద-ప్రాంతపు పెయింట్ పడిపోవడానికి కారణమయ్యే నష్టం ద్వారా సిమెంట్‌లోకి చమురు చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించడానికి పెయింట్‌ను సకాలంలో రిపేర్ చేయడానికి ఉపయోగించండి.
7. వర్క్‌షాప్‌లో పెద్ద ప్రాంతాలను శుభ్రపరిచేటప్పుడు, బలమైన రసాయన ద్రావకాలు (జిలీన్, అరటి నూనె మొదలైనవి) ఉపయోగించవద్దు, సాధారణంగా వాషింగ్ మెషీన్‌తో డిటర్జెంట్, సబ్బు, నీరు మొదలైనవి వాడండి.

*నిల్వ మరియు షెల్ఫ్ లైఫ్:

1, 25°C ఉష్ణోగ్రత వద్ద లేదా చల్లని మరియు పొడి ప్రదేశంలో నిల్వ చేయండి.సూర్యకాంతి, అధిక ఉష్ణోగ్రత లేదా అధిక తేమ వాతావరణం నుండి దూరంగా ఉండండి.
2, తెరిచినప్పుడు వీలైనంత త్వరగా ఉపయోగించండి.ఉత్పత్తుల నాణ్యతను ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి తెరిచిన తర్వాత చాలా కాలం పాటు గాలికి బహిర్గతం చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.గది ఉష్ణోగ్రత 25 ° C లో షెల్ఫ్ జీవితం ఆరు నెలలు.

*ప్యాకేజీ:

పెయింట్: 24Kg/బకెట్
గట్టిపడేవాడు: 6Kg/బకెట్;లేదా అనుకూలీకరించండి