1. ఉక్కు, కాంక్రీటు మరియు కలపకు మంచి సంశ్లేషణ.
2, వేగంగా ఎండబెట్టడం, నిర్మాణం కాలానుగుణ పరిమితులకు లోబడి ఉండదు.ఇది సాధారణంగా -20 నుండి 40 డిగ్రీల వరకు వర్తించవచ్చు మరియు 4 నుండి 6 గంటల వ్యవధిలో మళ్లీ పూయవచ్చు.
3, ఉపయోగించడానికి సులభం.ఒకే భాగం, బారెల్ తెరిచిన తర్వాత బాగా కదిలించు.అధిక పీడన గాలిలేని స్ప్రేయింగ్, బ్రష్ కోటింగ్ మరియు రోలర్ కోటింగ్ వంటి వివిధ పద్ధతుల ద్వారా దీనిని వర్తించవచ్చు.
4, సూర్యకాంతి వృద్ధాప్యానికి నిరోధకత, మధ్య మరియు దిగువ పూతను రక్షించడానికి.
5, మంచి తుప్పు నిరోధకత.క్లోరినేటెడ్ రబ్బరు ఒక జడ రెసిన్.నీటి ఆవిరి మరియు ఆక్సిజన్ ఫిల్మ్ను చిత్రించడానికి చాలా తక్కువ పారగమ్యతను కలిగి ఉంటాయి.ఇది అద్భుతమైన నీటి నిరోధకత, ఉప్పు, క్షార మరియు వివిధ తినివేయు వాయువులకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.ఇది యాంటీ బూజు, ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ లక్షణాలు, వాతావరణ నిరోధకత మరియు మన్నికైనది.
6, నిర్వహించడం సులభం.పాత మరియు కొత్త పెయింట్ పొరల మధ్య సంశ్లేషణ మంచిది, మరియు ఓవర్కోటింగ్ సమయంలో బలమైన పాత పెయింట్ ఫిల్మ్ను తొలగించడం అవసరం లేదు.
కంటైనర్లో రాష్ట్రంలో కదిలించిన తరువాత, | హార్డ్ బ్లాక్లు ఏవీ ఏకరీతిగా ఉండవు |
ఫిట్నెస్, ఉమ్ | ≤40 |
స్నిగ్ధత, KU | 70-100 |
డ్రై ఫిల్మ్ యొక్క మందం, ఉమ్ | 70 |
ఇంపాక్ట్ స్ట్రెంగ్త్, కేజీ, సెం.మీ | ≥50 |
ఉపరితల పొడి సమయం (h) | ≤2 |
హార్డ్ డ్రై టైమ్ (h) | ≤24 |
కవరింగ్, g/㎡ | ≤185 |
ఘన కంటెంట్ % | ≥45 |
బెండింగ్ రెసిస్టెంట్, mm | 10 |
యాసిడ్ నిరోధకత | 48h మార్పు లేదు |
క్షార నిరోధకత | 48h మార్పు లేదు |
వేర్ రెసిస్టెన్స్ ,mg, 750g/500r | ≤45 |
ఇది వార్ఫ్, షిప్, వాటర్ స్టీల్ నిర్మాణం, చమురు ట్యాంక్, గ్యాస్ ట్యాంక్, రాంప్, రసాయన పరికరాలు మరియు ఫ్యాక్టరీ భవనం యొక్క ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క వ్యతిరేక తుప్పుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.ఇది గోడలు, కొలనులు మరియు భూగర్భ ర్యాంప్ల కాంక్రీటు ఉపరితల అలంకరణ రక్షణకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.బెంజీన్ ద్రావకాలు సంపర్కంలో ఉన్న పరిసరాలలో ఉపయోగించడానికి తగినది కాదు.
స్ప్రే: నాన్-ఎయిర్ స్ప్రే లేదా ఎయిర్ స్ప్రే.అధిక పీడన నాన్-గ్యాస్ స్ప్రే.
బ్రష్/రోలర్: చిన్న ప్రాంతాలకు సిఫార్సు చేయబడింది, కానీ తప్పనిసరిగా పేర్కొనబడాలి.
బారెల్ తెరిచిన తర్వాత బాగా కదిలించు మరియు క్లోరినేటెడ్ రబ్బరు సన్నగా ఉండే స్నిగ్ధతను సర్దుబాటు చేసి నేరుగా వర్తించండి.
ఉక్కు ఉపరితలం క్లియర్ ఆయిల్ కోటింగ్, శాండ్బ్లాస్టింగ్ రస్ట్ని కనిష్టంగా Sa / 2 GB / T 8923కి ఉపయోగించడం ఉత్తమం, ప్రాధాన్యంగా Sa 2 1/2 చేరుకోవడానికి.నిర్మాణ పరిస్థితులు పరిమితం అయినప్పుడు, సెయింట్ 3 స్థాయిని తొలగించడానికి సాధనాలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.ఉక్కు ఉపరితల చికిత్స అర్హత పొందిన తర్వాత, తుప్పును తొలగించే ముందు వీలైనంత త్వరగా పెయింట్ చేయాలి మరియు 2 నుండి 3 క్లోరినేటెడ్ రబ్బరు పూతలు వర్తించబడతాయి.కాంక్రీటు పొడిగా ఉండాలి, ఉపరితలంపై వదులుగా ఉన్న పదార్థాన్ని తీసివేసి, ఫ్లాట్ మరియు ఘన ఉపరితలాన్ని ప్రదర్శించాలి మరియు 2 నుండి 3 క్లోరినేటెడ్ రబ్బరు పూతలను వర్తింపజేయాలి.
పూత పూయవలసిన అన్ని ఉపరితలాలు శుభ్రంగా, పొడిగా మరియు కాలుష్యం లేకుండా ఉండాలి.పెయింటింగ్ చేయడానికి ముందు అన్ని ఉపరితలాలు ISO 8504:2000కి అనుగుణంగా ఉండాలి.
1, ఈ ఉత్పత్తిని అగ్ని, జలనిరోధిత, లీక్ ప్రూఫ్, అధిక ఉష్ణోగ్రత, సూర్యరశ్మికి దూరంగా చల్లని, పొడి, వెంటిలేషన్ ప్రదేశంలో సీలు చేసి నిల్వ చేయాలి.
2, పై పరిస్థితులలో, నిల్వ వ్యవధి ఉత్పత్తి తేదీ నుండి 12 నెలలు, మరియు పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత దాని ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఉపయోగించడం కొనసాగించవచ్చు.