1. ఉక్కు, కాంక్రీటు మరియు కలపకు మంచి సంశ్లేషణ.
2, వేగంగా ఎండబెట్టడం, నిర్మాణం కాలానుగుణ పరిమితులకు లోబడి ఉండదు. ఇది సాధారణంగా -20 నుండి 40 డిగ్రీల వరకు వర్తించవచ్చు మరియు 4 నుండి 6 గంటల వ్యవధిలో తిరిగి పొందవచ్చు.
3, ఉపయోగించడానికి సులభం. ఒకే భాగం, బారెల్ తెరిచిన తర్వాత బాగా కదిలించు. అధిక పీడన గాలిలేని స్ప్రేయింగ్, బ్రష్ పూత మరియు రోలర్ పూత వంటి వివిధ పద్ధతుల ద్వారా దీనిని వర్తించవచ్చు.
4, సూర్యకాంతి వృద్ధాప్యానికి నిరోధకతను, మధ్య మరియు దిగువ పూతను రక్షించడానికి.
5, మంచి తుప్పు నిరోధకత. క్లోరినేటెడ్ రబ్బరు జడ రెసిన్. నీటి ఆవిరి మరియు ఆక్సిజన్ పెయింట్ ఫిల్మ్ చేయడానికి చాలా తక్కువ పారగమ్యతను కలిగి ఉంటాయి. ఇది అద్భుతమైన నీటి నిరోధకత, ఉప్పు, క్షార మరియు వివిధ తినివేయు వాయువులకు నిరోధకత కలిగి ఉంటుంది. ఇది యాంటీ-బూజు, జ్వాల రిటార్డెంట్ లక్షణాలు, వాతావరణ నిరోధకత మరియు మన్నికైనది.
6, నిర్వహించడం సులభం. పాత మరియు క్రొత్త పెయింట్ పొరల మధ్య సంశ్లేషణ మంచిది, మరియు అధిక కోటింగ్ సమయంలో బలమైన పాత పెయింట్ ఫిల్మ్ను తొలగించడం అవసరం లేదు.
కంటైనర్లో రాష్ట్రంలో గందరగోళాన్ని చేసిన తరువాత, | హార్డ్ బ్లాక్స్ ఏకరీతిగా లేవు |
ఫిట్నెస్, ఉమ్ | ≤40 |
స్నిగ్ధత , కు | 70-100 |
డ్రై ఫిల్మ్ యొక్క మందం, ఉమ్ | 70 |
ఇంపాక్ట్ బలం, kg, cm | ≥50 |
ఉపరితల పొడి సమయం (h. | ≤2 |
కఠినమైన పొడి సమయం (h. | ≤24 |
కవరింగ్ , G/ | ≤185 |
ఘన కంటెంట్ | ≥45 |
బెండింగ్ రెసిస్టెంట్, మిమీ | 10 |
ఆమ్ల నిరోధకత | 48 హెచ్ మార్పు లేదు |
క్షార నిరోధకత | 48 హెచ్ మార్పు లేదు |
రెసిస్టెన్స్ , MG, 750G/500R ధరించండి | ≤45 |
ఇది వార్ఫ్, షిప్, వాటర్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్, ఆయిల్ ట్యాంక్, గ్యాస్ ట్యాంక్, రాంప్, కెమికల్ ఎక్విప్మెంట్ మరియు ఫ్యాక్టరీ బిల్డింగ్ యొక్క ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క యాంటీ-తుప్పుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. గోడలు, కొలనులు మరియు భూగర్భ ర్యాంప్ల యొక్క కాంక్రీట్ ఉపరితల అలంకరణ రక్షణకు కూడా ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. బెంజీన్ ద్రావకాలు సంప్రదించిన వాతావరణంలో ఉపయోగం కోసం తగినది కాదు.
స్ప్రే: నాన్-ఎయిర్ స్ప్రే లేదా ఎయిర్ స్ప్రే. అధిక పీడనం నాన్-గ్యాస్ స్ప్రే.
బ్రష్/రోలర్: చిన్న ప్రాంతాలకు సిఫార్సు చేయబడింది, కానీ తప్పనిసరిగా పేర్కొనబడాలి.
బారెల్ తెరిచిన తర్వాత బాగా కదిలించు, మరియు స్నిగ్ధతను క్లోరినేటెడ్ రబ్బరు సన్నగా సర్దుబాటు చేసి నేరుగా వర్తించండి.
స్టీల్ ఉపరితలం క్లియర్ ఆయిల్ పూత, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ రస్ట్ను కనీసం SA / 2 GB / T 8923 కు ఉపయోగించడం మంచిది, ప్రాధాన్యంగా SA 2 1/2 చేరుకోవడానికి. నిర్మాణ పరిస్థితులు పరిమితం అయినప్పుడు, ST 3 స్థాయికి డెరస్ట్ చేయడానికి సాధనాలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఉక్కు ఉపరితల చికిత్స అర్హత సాధించిన తరువాత, రస్ట్ తొలగించబడటానికి ముందు వీలైనంత త్వరగా పెయింట్ చేయాలి మరియు 2 నుండి 3 క్లోరినేటెడ్ రబ్బరు పూతలు వర్తించబడతాయి. కాంక్రీటు పొడిగా ఉండాలి, ఉపరితలంపై వదులుగా ఉండే పదార్థాన్ని తీసివేసి, చదునైన మరియు ఘన ఉపరితలాన్ని ప్రదర్శించి, 2 నుండి 3 క్లోరినేటెడ్ రబ్బరు పూతలను వర్తించండి.
పూత పూయవలసిన అన్ని ఉపరితలాలు శుభ్రంగా, పొడిగా మరియు కలుషితం లేకుండా ఉండాలి. అన్ని ఉపరితలాలు పెయింటింగ్కు ముందు ISO 8504: 2000 ప్రకారం ఉండాలి.
1, ఈ ఉత్పత్తిని సీలు చేసి, చల్లని, పొడి, వెంటిలేటెడ్ ప్రదేశంలో, అగ్ని, జలనిరోధిత, లీక్ ప్రూఫ్, అధిక ఉష్ణోగ్రత, సూర్యరశ్మికి దూరంగా ఉండాలి.
2, పై పరిస్థితులలో, నిల్వ కాలం ఉత్పత్తి తేదీ నుండి 12 నెలలు, మరియు దాని ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా, పరీక్షను దాటిన తరువాత ఉపయోగించడాన్ని కొనసాగించవచ్చు.