1. ఉక్కు, కాంక్రీటు మరియు కలపకు మంచి సంశ్లేషణ.
2, త్వరగా ఎండబెట్టడం, నిర్మాణం కాలానుగుణ పరిమితులకు లోబడి ఉండదు. దీనిని సాధారణంగా -20 నుండి 40 డిగ్రీల వరకు వర్తించవచ్చు మరియు 4 నుండి 6 గంటల వ్యవధిలో తిరిగి పూత పూయవచ్చు.
3, ఉపయోగించడానికి సులభం. సింగిల్ కాంపోనెంట్, బారెల్ తెరిచిన తర్వాత బాగా కదిలించండి. అధిక పీడన గాలిలేని స్ప్రేయింగ్, బ్రష్ పూత మరియు రోలర్ పూత వంటి వివిధ పద్ధతుల ద్వారా దీనిని వర్తించవచ్చు.
4, మధ్య మరియు దిగువ పూతను రక్షించడానికి, సూర్యకాంతి వృద్ధాప్యానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
5, మంచి తుప్పు నిరోధకత. క్లోరినేటెడ్ రబ్బరు ఒక జడ రెసిన్. నీటి ఆవిరి మరియు ఆక్సిజన్ పెయింట్ ఫిల్మ్కు చాలా తక్కువ పారగమ్యతను కలిగి ఉంటాయి. ఇది అద్భుతమైన నీటి నిరోధకత, ఉప్పు, క్షార నిరోధకత మరియు వివిధ తినివేయు వాయువులకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది బూజు నిరోధక, జ్వాల నిరోధక లక్షణాలు, వాతావరణ నిరోధకత మరియు మన్నికైనది.
6, నిర్వహించడం సులభం.పాత మరియు కొత్త పెయింట్ పొరల మధ్య సంశ్లేషణ మంచిది, మరియు ఓవర్కోటింగ్ సమయంలో బలమైన పాత పెయింట్ ఫిల్మ్ను తొలగించాల్సిన అవసరం లేదు.
కంటైనర్లో ఉన్న స్థితిలో కదిలించిన తర్వాత, | ఏ హార్డ్ బ్లాక్స్ కూడా ఏకరీతిగా ఉండవు. |
ఫిట్నెస్, ఉమ్ | ≤40 |
స్నిగ్ధత, KU | 70-100 |
డ్రై ఫిల్మ్ మందం, ఉమ్ | 70 |
ప్రభావ బలంt, kg, cm | ≥50 |
ఉపరితలం ఎండబెట్టే సమయం (గం) | ≤2 |
హార్డ్ డ్రై సమయం (గం) | ≤24 |
కవరింగ్, g/㎡ | ≤185 ≤185 అమ్మకాలు |
ఘన కంటెంట్ % | ≥45 ≥45 |
బెండింగ్ రెసిస్టెంట్, mm | 10 |
ఆమ్ల నిరోధకత | 48 గంటలు మార్పు లేదు |
క్షార నిరోధకత | 48 గంటలు మార్పు లేదు |
వేర్ రెసిస్టెన్స్ ,mg, 750g/500r | ≤45 |
ఇది వార్ఫ్, ఓడ, నీటి ఉక్కు నిర్మాణం, ఆయిల్ ట్యాంక్, గ్యాస్ ట్యాంక్, రాంప్, రసాయన పరికరాలు మరియు ఫ్యాక్టరీ భవనం యొక్క ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క తుప్పు నిరోధకతకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది గోడలు, కొలనులు మరియు భూగర్భ ర్యాంప్ల కాంక్రీట్ ఉపరితల అలంకరణ రక్షణకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. బెంజీన్ ద్రావకాలు సంపర్కంలో ఉన్న వాతావరణాలలో ఉపయోగించడానికి తగినది కాదు.
స్ప్రే: గాలి లేకుండా పిచికారీ లేదా గాలి ద్వారా పిచికారీ. అధిక పీడన వాయువు లేకుండా పిచికారీ.
బ్రష్/రోలర్: చిన్న ప్రాంతాలకు సిఫార్సు చేయబడింది, కానీ తప్పనిసరిగా పేర్కొనాలి.
బారెల్ తెరిచిన తర్వాత బాగా కదిలించి, క్లోరినేటెడ్ రబ్బరు థిన్నర్తో స్నిగ్ధతను సర్దుబాటు చేసి నేరుగా అప్లై చేయండి.
స్టీల్ సర్ఫేస్ క్లియర్ ఆయిల్ కోటింగ్, సాండ్బ్లాస్టింగ్ రస్ట్ను కనీసం Sa / 2 GB / T 8923 వరకు ఉపయోగించడం ఉత్తమం, ప్రాధాన్యంగా Sa 2 1/2 చేరుకోవడానికి. నిర్మాణ పరిస్థితులు పరిమితంగా ఉన్నప్పుడు, St 3 స్థాయికి తుప్పు పట్టడానికి సాధనాలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. స్టీల్ సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్ అర్హత పొందిన తర్వాత, తుప్పు తొలగించే ముందు వీలైనంత త్వరగా పెయింట్ చేయాలి మరియు 2 నుండి 3 క్లోరినేటెడ్ రబ్బరు పూతలను వర్తింపజేయాలి. కాంక్రీటు పొడిగా ఉండాలి, ఉపరితలంపై వదులుగా ఉన్న పదార్థాన్ని తొలగించి, చదునైన మరియు దృఢమైన ఉపరితలాన్ని ప్రదర్శించాలి మరియు 2 నుండి 3 క్లోరినేటెడ్ రబ్బరు పూతలను వర్తింపజేయాలి.
పూత పూయవలసిన అన్ని ఉపరితలాలు శుభ్రంగా, పొడిగా మరియు కాలుష్యం లేకుండా ఉండాలి. పెయింటింగ్ చేసే ముందు అన్ని ఉపరితలాలు ISO 8504:2000 కి అనుగుణంగా ఉండాలి.
1, ఈ ఉత్పత్తిని సీలు చేసి, చల్లని, పొడి, వెంటిలేషన్ ఉన్న ప్రదేశంలో, అగ్ని, జలనిరోధక, లీక్ ప్రూఫ్, అధిక ఉష్ణోగ్రత, సూర్యరశ్మికి గురికాకుండా నిల్వ చేయాలి.
2, పైన పేర్కొన్న పరిస్థితులలో, నిల్వ వ్యవధి ఉత్పత్తి తేదీ నుండి 12 నెలలు, మరియు పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత దాని ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఉపయోగించడం కొనసాగించవచ్చు.